شرکت کالا و خدمات مهندسی بوتان نماینده انحصاری شرکت مانتک سوئد (Manntek) در ایران میباشد. تولیدات این شرکت بطور اختصاصی در زمینه نسل نوین کوپلینگها و تجهیزات بارگیری انواع گازها از جمله LPG، پروپیلن، بوتن و …، سیفتی بریک ولوها و انواع هرزگرد تخلیه و بارگیری میباشد.
• کوپلینگهای بارگیری گازمایع (Dry Gas Couplings)
کوپلینگهای فوق برای تخلیه و بارگیری گاز مایع در تانکرها، واگن و کشتی طراحی شده و مزیتهای متعددی نسبت به نسل قدیم تجهیزات اتصال فلنجی یا دنده ای در تخلیه و بارگیری گاز مایع دارد که در بخش بعد به آن اشاره میگردد.
این کوپلینگها استانداردهای مهمی همچون ATEX برای محیطهای انفجاری، استانداردEN13760 ، STANAG 3756 ،UN1011 ،UN1978 و… را دریافت کرده است.
مشخصات فنی برای کوپلینگهای گاز مایع این شرکت به شرح ذیل میباشد:
- Size : 1” ,2” ,3” and 4”
- Materials : Gunemetal /Brass and stainless steel 316 L. SS-EN 10 272-1. 4404 +AT Seal : FPM(viton) or NBR (Nitril) according to EN 549 B2/H3 and other material on request
- Temperature : -20°C (-4°F) t0 80°C(176°F) , large temperature range from -50°C (-58°F) up to +200°C(392°F) is possible(depending on seal material)
- Maximum working pressure : MWP PN 25 , MAWP 300 psi
- Test Pressure : 38 bar , 450 psi
- Min Burst pressure : 125 bar , 1813 psi
- End connection : Female and male BSP / NPT ,ASME ,Witworth thread and flanged DIN and ANSI. Other connection on request .
• سِیفتی کوپلینگها (Safety Break away Couplings)
کوپلینگهای فوق که در مسیر شیلنگ تخلیه و بارگیری گاز مایع نصب میگردد، در اثر هر گونه سانحهای که منجر به کشیدگی و پارگی شیلنگ گردد (از جمله حرکت تانکر به هر دلیلی) بلافاصله مسیر را مسدود کرده و مانع خروج گاز مایع به محیط وسوانح ناشی از آن میگردد.
مشخصات فنی سیفتی بریک ولوهای گاز مایع این شرکت به شرح ذیل میباشد :
- Size : 1” to 12 “
- Working pressure : Max 25 bar (363 psi)
- Material : Aluminium, Brass, Stainless steel , Hastelloy, Titanium. Other on request
- Connections: Female and Male BSP /NPT ,ASME ,witworth threads and flanged DIN and ANSI . Other on request
• انواع هرزگرد (Swivel Joint)
هرزگردها قسمت تکمیلی نهائی هستند که در مسیر شیلنگهای تخلیه و بارگیری نصب میگردند. هرزگردها با امکان ایجاد چرخش 180 درجه به هنگام استفاده از شیلنگ، از هرگونه پیچ خوردگی شیلنگ جلوگیری مینمایند. مشخصات فنی هرزگردها نیز دقیقاً مشابه سیفتی بریک ولوها میباشد.
مزیتهای نصب نسل نوین کوپلینگهای بارگیری گاز مایع (Dry couplings)
همانطور که در فیلم تهیه شده در مورد تفاوت تخلیه و بارگیری گاز مایع به طریق سنتی ( اتصال دندهای یا فلنجی) و استفاده از کوپلینگهای جدید مورد استفاده در تخلیه و بارگیری گاز مایع در لینک ذیل مشاهده میگردد از جمله مزایای متعدد استفاده از این کوپلینگها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مهمترین مزیت کوپلینگهای فوق همانطور که از نام آن مشخص است جلوگیری از خروج گاز مایع به محیط بعد از پایان عملیات تخلیه و یا بارگیری میباشد. بعد از پایان عملیات گاز محبوس شده در داخل شیلنگ به محیط وارد میشود که هم از لحاظ مسائل زیست محیطی، هم از لحاظ خطر سوختگی برای اپراتور و هم از لحاظ امکان ایجاد انفجار در محیط، از لحاظ مقررات HSE بسیار میتواند مشکل ساز باشد. کوپلینگهای فوق از خروج گاز مایع به محیط بعد از عملیات تخلیه و بارگیری صد در صد جلوگیری مینماید.
- مزیت دیگر کوپلینگهای فوق افزایش سرعت عملیات تخلیه و بارگیری میباشد. سرعت اتصال اتصالات دندهای در حدود 5 تا 10 دقیقه میباشد در حالی که اتصال این کوپلینگها به تانکر در 3 ثانیه صورت میگیرد و همچنین خطای انسانی را در اتصال شیلنگ به تانکر به صفر میرساند.
- از مزیتهای دیگر مهم این کوپلینگها صرفهجوئی از هدر رفت گاز مایع میباشد که با توجه به محاسبات صورت گرفته توسط این شرکت میتواند قابل توجه باشد. بطور میانگین در پایان هر عملیات بارگیری از شیلنگ Vapor دو اینچی و شیلنگ Liquid سه اینچی، پنج متری استاندارد گاز مایع، حدود 3 تا 5 کیلوگرم گاز مایع وارد محیط میگردد. لذا این کوپلینگها با جلوگیری از خروج گاز مایع بعد از یک دوره مشخص نه تنها هزینه خود را جبران مینماید، بلکه بعد از آن دوره سوددهی شرکتها نیز افزایش خواهد یافت.
جدول ذیل محاسبات صورت گرفته توسط شرکت مانتک را درخصوص هزینه گاز مایع هدر رفته و هزینه آن در هر سال نشان میدهد.