شرکت کالا و خدمات مهندسی بوتان نماینده انحصاری شرکت مانتک سوئد (Manntek ) درایران می باشد. تولیدات این شرکت بطور اختصاصی درزمینه نسل نوین کوپلینگها و تجهیزات بارگیری انواع گازها  از جمله LPG ، پروپیلن ، بوتن و ... ، سیفتی بریک ولو ها و انواع هرز گرد تخلیه وبارگیری می باشد.

• کوپلینگهای بارگیری گازمایع ( Dry Gas Couplings)

کوپلینگهای فوق برای تخلیه وبارگیری گاز مایع درتانکرها، واگن و کشتی طراحی شده ومزیتهای متعددی نسبت به نسل قدیم تجهیزات اتصال فلنجی یا دنده ای در تخلیه و بارگیری گاز مایع دارد که در بخش بعد به آن اشاره می گردد.
این کوپلینگها استانداردهای مهمی همچون ATEX برای محیطهای انفجاری ، استاندارد EN13760 ،  STANAG 3756 ، UN1011 ،UN1978 و... را دریافت کرده است.
مشخصات فنی درای کوپلینگهای گاز مایع این شرکت به شرح ذیل می باشد :
  • Size : 1” ,2” ,3” and 4”
  • Materials : Gunemetal /Brass and stainless steel 316 L. SS-EN 10 272-1. 4404 +AT Seal : FPM(viton) or NBR (Nitril) according to EN 549 B2/H3 and other material on request
  • Temperature : -20°C (-4°F) t0 80°C(176°F) , large temperature range from -50°C (-58°F) up to +200°C(392°F) is possible(depending on seal material)
  • Maximum working pressure : MWP PN 25 , MAWP 300 psi
  • Test Pressure : 38 bar , 450 psi
  • Min Burst pressure : 125 bar , 1813 psi
  • End connection : Female and male BSP / NPT ,ASME,Witworth thread and flanged DIN and ANSI. Other connection on request .
• سِیفتی کوپلینگها (Safety Break away Couplings )

کوپلینگهای فوق که در مسیر شیلنگ تخلیه و بارگیری گاز مایع نصب می گردد، دراثر هر گونه سانحه ای که منجر به کشیدگی و پارگی شیلنگ گردد ( از جمله حرکت تانکر به هر دلیلی ) بلافاصله مسیر را مسدود کرده و مانع خروج گاز مایع به محیط وسوانح ناشی از ان می گردد.

مشخصات فنی سیفتی بریک ولو های گاز مایع این شرکت به شرح ذیل می باشد :
  • Size : 1” to 12 “
  • Working pressure : Max 25 bar (363 psi)
  • Material : Aluminium, Brass,Stainless steel , Hastelloy,Titanium. Other on request
  • Connections: Female and Male BSP /NPT ,ASME ,witworth threads and flanged DIN and ANSI . Other on request
  •  
• انواع هرزگرد (Swivel Joint )

هرز گردها قسمت تکمیلی نهائی هستند که در مسیر شیلنگهای تخلیه و بارگیری نصب می گردند. هرزگردها با امکان ایجاد چرخش 180 درجه به هنگام استفاده از شیلنگ ، از هرگونه پیچ خوردگی شیلنگ جلوگیری می نمایند. مشخصات فنی هرزگردها نیز دقیقاً مشابه سیفتی بریک ولوها می باشد.
مزیتهای نصب نسل نوین کوپلینگهای بارگیری گازمایع (Dry couplings)
همانطور که در فیلم تهیه شده در مورد تفاوت تخلیه و بارگیری گاز مایع به طریق سنتی ( اتصال دنده ای یا فلنجی ) واستفاده از کوپلینگهای جدید مورد استفاده در تخلیه و بارگیری گاز مایع در لینک ذیل مشاهده می گردد از جمله مزایای متعدد استفاده از این کوپلینگها می توان به موارد زیر اشاره کرد :
  • مهمترین مزیت کوپلینگهای فوق همانطور که از نام آن مشخص است جلوگیری از خروج گاز مایع به محیط بعد از پایان عملیات تخلیه و یا بارگیری می باشد.بعد از پایان عملیات گاز محبوس شده در داخل شیلنگ به محیط وارد می شود که هم از لحاظ مسائل زیست محیطی، هم از لحاظ خطر سوختگی برای اپراتور وهم از لحاظ امکان ایجاد انفجار در محیط، از لحاظ مقررات HSE بسیار می تواند مشکل ساز باشد.کوپلینگهای فوق از خروج گاز مایع به محیط بعداز عملیات تخلیه و بارگیری صددرصد جلوگیری می نماید.
  • مزیت دیگر کوپلینگهای فوق افزایش سرعت عملیات تخلیه و بارگیری می باشد. سرعت اتصال اتصالات دنده ای در حدود 5 تا 10 دقیقه می باشد در حالیکه اتصال این کوپلینگها به تانکر در 3 ثانیه صورت می گیرد وهمچنین خطای انسانی رادراتصال شیلنگ به تانکر به صفر می رساند.
  • ازمزیتهای دیگر مهم این کوپلینگها صرفه جوئی از هدررفت گاز مایع می باشد که با توج به محاسبات صورت گرفته توسط این شرکت می تواند قابل توجه باشد.بطور میانگین در پایان هر عملیات بارگیری از شیلنگ Vapor دو اینچی وشیلنگ Liquid سه اینچی ، پنج متری استاندارد گاز مایع ،حدود 3 تا5  کیلوگرم گاز مایع وارد محیط می گردد.لذا این کوپلینگها با جلوگیری از خروج گاز مایع بعد از یک دوره مشخص نه تنها هزینه خود را جبران می نماید ، بلکه بعد از ان دوره سود دهی شرکتها نیز افزایش خواهد یافت .

جدول ذیل محاسبات صورت گرفته توسط شرکت مانتک را درخصوص هزینه گاز مایع هدررفته وهزینه ان در هر سال نشان می دهد .
If 1.000.000 connections and disconnections per year  and if 1 T LPG = 1000 $